Koplamplense is die eerste verdedigingslinie teen weer, UV-straling en padrommel. Hulle moet opties helder, bestand teen vergeling en aërodinamies doeltreffend wees. Die bereiking van hierdie eienskappe begin met die vorm. 'n Swak ontwerpte of vervaardigde vorm kan lei tot defekte soos waas, kromtrekking of swak kolle - probleme wat geen motorvervaardiger kan bekostig nie.
By Zhejiang Yaxin Mould Co., Ltd, vervaardig ons vorms wat waarborg:
· Foutlose oppervlakafwerking: Vir kristalhelder ligtransmissie.
· Duursaamheid: Om hoëdruk-inspuitgietsiklusse te weerstaan.
· Komplekse Meetkunde: Maak innoverende ontwerpe soos skerp kurwes en geïntegreerde LED-kenmerke moontlik.
1. Komplekse, Multi-As Ontwerpe
Moderne voertuie beskik oor aggressiewe stilering met wydlopende kopligvorms. Dit vereis vorms met komplekse, multi-as CNC-bewerkingsvermoëns. Ons vorms is ontwerp om ondersnydings, dun wande en ingewikkelde besonderhede te akkommodeer sonder om strukturele integriteit in die gedrang te bring.
2. Hoëtemperatuurplastiek
Met die opkoms van LED- en laserkopligte word lense nou van gevorderde plastiek soos PC (polikarbonaat) en PMMA (akriel) gemaak. Hierdie materiale vereis vorms wat hoë temperature en druk kan weerstaan terwyl presisie gehandhaaf word.
3. Optiese Presisie
Selfs geringe onvolmaakthede in die vorm kan lig verstrooi, sigbaarheid verminder en veiligheid in die gedrang bring. Ons gebruik die nuutste poleertegnologieë en EDM (Elektriese Ontladingsbewerking) om optiese-graad oppervlakafwerkings te verkry.
4. Volhoubaarheid en Doeltreffendheid
Motorvervaardigers fokus toenemend op volhoubaarheid. Ons vorms is ontwerp vir lang lewensduur en doeltreffendheid, wat materiaalvermorsing en energieverbruik tydens produksie verminder.
Stap 1: Ontwerp en Simulasie
Deur gebruik te maak van gevorderde CAD/CAM-sagteware, simuleer ons die hele spuitgietproses om vloei, verkoeling en potensiële defekte te voorspel. Dit stel ons in staat om die vormontwerp te optimaliseer voordat vervaardiging begin.
Stap 2: Presisiebewerking
Ons CNC-bewerkingsentrums werk met mikronvlak-akkuraatheid, wat verseker dat elke kontoer en detail van die vorm perfek is. Ons gebruik ook laser-etsing om fyn patrone by te voeg (bv. anti-glans teksture).
Stap 3: Gehalteversekering
Elke vorm ondergaan streng toetse, insluitend proefinspuitings en 3D-skandering, om dimensionele akkuraatheid en prestasie te verifieer.
Met 20 jaar ondervinding in die wêreldwye motorbedryf, is ons trots daarop om vorms te lewer wat nuwe maatstawwe vir kwaliteit en werkverrigting stel. Ons span werk nou saam met kliënte om hul visionêre ontwerpe in vervaardigbare realiteite te omskep.
Van konsep tot produksie, ons is u vertroude vennoot vir kopliglensvorms wat die pad vorentoe verlig.
Gereed om jou kopliglensproduksie te verhoog?
Kontak ons vandag om u projekvereistes te bespreek en te ontdek hoe ons vorms 'n verskil kan maak.
