1. Die verwerkingsmaatskappy moet eers elke paar vorms toerus met 'n hersieningskaart wat die gebruik, versorging (smering, skoonmaak, roesvoorkoming) en skade daarvan uiteensit en tel, volgens watter komponente en komponente beskadig kan word en die mate van slytasie. Verskaf inligting en materiaal vir die opsporing en oplossing van probleme, sowel as die gietprosesparameters van die vorm en materiale wat in die produk gebruik word, om die toetstyd van die vorm te verkort en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
2. Die verwerkingsmaatskappy moet die verskillende eienskappe van die vorm toets onder die normale werking van die spuitgietmasjien en die vorm, en die grootte van die finale gevormde plastiekonderdeel meet. Deur hierdie inligting kan die bestaande toestand van die vorm bepaal word, en die holte en kern gevind word. Die skade aan die verkoelingstelsel en die skeidingsoppervlak, ens., volgens die inligting wat deur die plastiekonderdele verskaf word, kan die skadetoestand van die vorm en die onderhoudsmaatreëls beoordeel word.
3. Dit is nodig om sleutelopsporing en inspeksie op verskeie belangrike dele van die vorm uit te voer: die funksie van die uitwerp- en geleidingsonderdele is om die oop- en toemaakbeweging van die vorm en die uitwerping van die plastiekonderdele te verseker. Indien enige onderdeel vassteek as gevolg van skade, sal dit lei tot produksiestilstand. Hou die vormvinger en geleidingskolom altyd gesmeer (om die geskikste smeermiddel te kies), en kontroleer gereeld of die vingervinger, geleidingspaal, ens. vervorm is en oppervlakskade, sodra dit gevind word, betyds vervang moet word; na voltooiing van 'n produksiesiklus moet die vorm die werkoppervlak, bewegings- en geleidingsonderdele bedek met professionele roeswerende olie, veral die beskerming van die elastiese sterkte van die laeronderdele met ratte, tandstang- en matrys- en veervorms om te verseker dat hulle altyd in die beste werkende toestand is; Die tyd is deurlopend, die verkoelingskanaal is maklik om skaal, roes, slyk en alge neer te sit, wat die dwarssnit van die verkoelingskanaal kleiner maak, die verkoelingskanaal vernou, die hitte-uitruilkoers tussen die koelmiddel en die vorm aansienlik verminder, en die produksiekoste van die onderneming verhoog.
“Die skoonmaak van die vloeikanaal moet ernstig opgeneem word.” Luo Baihui, 'n warmloopvormkenner, het gesê dat die instandhouding van die verhittings- en beheerstelsel voordelig is om produksiefoute te voorkom, daarom is dit veral belangrik. Daarom moet die bandverwarmer, staafverwarmer, verhittingssonde en termokoppel op die vorm na elke produksiesiklus met 'n ohmmeter gemeet word. Indien dit beskadig is, moet dit betyds en volgens die vormgeskiedenis vervang word. Vergelyk en maak rekords sodat probleme op die regte tyd ontdek kan word en teenmaatreëls getref kan word.
4, moet aandag gee aan die oppervlakonderhoud van die vorm, dit beïnvloed direk die oppervlakkwaliteit van die produk, die fokus is om korrosie te voorkom. Luo Baihui glo dat dit veral belangrik is om 'n geskikte, hoëgehalte, professionele anti-roes olie te kies. Nadat die vorm die produksietaak voltooi het, moet die oorblywende spuitgietwerk versigtig verwyder word volgens verskillende spuitgietmetodes. Die oorblywende spuitgietwerk en ander neerslae in die vorm kan verwyder word deur koperstawe, koperdrade en professionele vormskoonmaakmiddels te gebruik, en dan lugdroog te maak. Deaktiveer die skoonmaak van harde voorwerpe soos draad en staalstawe om krap op die oppervlak te vermy. Indien daar roes veroorsaak word deur korrosiewe spuitgietwerk, gebruik 'n slypmasjien om te slyp en te poleer, spuit professionele anti-roes olie, en bêre dan die vorm op 'n droë, koel, stofvrye plek. 'n Tipiese gietstruktuur is soos getoon.
Plasingstyd: 23 Apr-2023